Kromschroder Motorized gas valves VK 65F31T5A93D/S

Gas-Motorventil Motorised valves for gas Vanne motorisée gaz VK 3.1.4 Edition 08.07 D/GB/F  Gas-Motorventil VK.. Anwendung Automatisches Absperrventil Klasse A nach EN 161 Zum Sichern, Regeln und Steuern der Gas- Robuste Ausführung lange Lebens­ und Luftzufuhr zu Gasbrennern und Gas­ dauer geräten, auch für zweistufige Betriebsweise. Das VK..G mit GGG 40-Gehäuse erfüllt die Stromsparend durch Motorselbstab­ Anforderungen nach TRD 412, Absatz 4.2 schaltung (Einsatz in Freiluftanlagen), Absatz 5.1 Ein- oder zweistufig mit Meldeschalter (Absperreinrichtung außerhalb des Kessel­ lieferbar aufstellungsraumes) und GUV 17.4 (Einsatz Ventilgehäuse aus GGG 40 lieferbar in Deponieanlagen). Explosionsgeschütztes Ventiloberteil Für explosionsgefährdete Bereiche Zone 1 lieferbar und 2 empfiehlt sich das VK..X, z. B. in Lackfabriken, Lackierereibetrieben, Raffine­ EG-Baumuster geprüft und zertifiziert rien, chemischen Fabriken, Kläranlagen, auf Deponien, Gas-Öl-Förderanlagen usw. Motorised valve for gas VK.. Application For safeguarding, controlling and regulat­ Automatic shut-off valve class A to ing the gas and air flow to gas burners and EN 161 de­vices, including two-step operation. The Robust construction, long service life VK..G with GGG 40 housing complies with the Fig. 1 requirements of TRD 412, Paragraph 4.2 Economical through automatic motor (Use in Open-Air Installations), Paragraph 5.1 shut-off (Shut-Off Device Outside the Boiler Room) Available as one or two-step version and GUV 17.4 (Use in Landfill Installations). with position indicator The VK..X version is recommended for Available with GGG 40 valve housing hazardous areas zone 1 and 2, e.g. in paint Available with explosion-proof actuator factories, paint shops, refineries, chemical plants, sewage treatment plants, waste EC type-tested and certified dumps (landfill sites) and gas/oil delivery lines etc. Vanne motorisée gaz VK.. Application Fig. 2 Arrêt, régulation et commande de l’arrivée Vanne d’arrêt automatique classe A du gaz et de l’air aux brûleurs et aux ap­ selon EN 161 pareils à gaz, y compris pour le fonction­ Construction robuste, longue durée de nement à deux étages. La vanne VK..G à vie corps en GGG 40 satisfait les exigences de TRD 412, alinéa 4.2 (utilisation dans les Economique en consommation de installations à l’air libre), alinéa 5.1 (disposi­ courant grâce à l’arrêt automatique tif d’arrêt en dehors du local d’implantation du moteur de la chaudière) et GUV 17.4 (utilisation sur Versions à un étage ou deux étages décharges). avec indicateur de position Pour les zones comportant risque d’explo­ Version avec corps de vanne en sion à coefficient zone 1 et 2, nous recom­ GGG 40 mandons la vanne VK..X ; par exemple, Version avec boîtier supérieur anti- dans les fabriques de peintures, ateliers de déflagrant peinture, raffineries, industries chimiques, stations d’épuration, sur les décharges, Type CE testé et certifié installations de transport de gaz et de pétrole, etc. Fig. 3  Funktion Ventilgehäuse: Innengewinde Rp nach ISO 7-1 Das Motorventil VK ist ein hydraulisch betätig­ AlSi bei VK..A DN 40 bis DN 250 (Fig. 1+ 2), Flansch PN 16 nach ISO 7005 tes Sicherheitsventil, stromlos geschlossen. GGG 40 bei VK..G DN 50 bis DN 200 (Fig. 3), Schließzeit: 0,8 s Nach Anlegen der Netzspannung baut die innen und außen mit Epoxid-Pulverlack Öffnungszeit: VK VK..H interne Pumpe einen Öldruck auf. Dieser beschichtet. DN 40 5s – drückt den Ventilteller über einen Kolben Die beiden Gehäuse sind mit den unter­ DN 50 – 65 8s 12 s langsam nach unten. Bei voller Öffnung schiedlichen Oberteilen kombinierbar. DN 80 – 100 10 s 18 s schaltet die Pumpe ab. Sobald der Druck Max. Eingangsdruck: siehe Datentabelle DN 125 – 200 13 s 24 s absinkt, wird kurz nachgepumpt. Zum VK..G sind druckfest bis 8 bar und druck­ DN 250 – 24 s Schließen Spannung wegnehmen, der Öl­ stoßfest bis 20 bar. Umgebungstemperatur: druck entspannt sich, und die Schließfeder drückt den Ventilteller innerhalb 1 s zu. Ventiloberteil: AlSi siehe Ausführung Ventiltellerdichtung: Lager- und Transporttemperatur: Perbunan bis DN 150 -40 °C bis +60 °C Polyurethan DN 200 Netzspannung: siehe Ausführung als Variante Viton DN 40 – 150 Leistungsaufnahme: siehe Datentabelle Normgerecht nach EN 161, Klasse A, Einschaltdauer ED: 100 % Gruppe 2. Anschluss: Pg 13,5 Allgemeine technische Daten Mess- oder Zündflammenanschluss Rp ¼ Schutzklasse 1 Gasart: Stadtgas, Erdgas, Flüssiggas beidseitig im Eingang und im Ausgang. Schutzart: IP 54 nach IEC 529 (gasförmig) und Luft, auch für Biogas und Mit Sieb aus VA-Stahl zum Schutz des Zu beachten sind die Vorschriften der örtli­ Deponiegas geeignet. Ventilsitzes und der Ventiltellerdichtung chen Elektroversorgungsunternehmen. Function Valve housing: With strainer made of VA steel for protect­ Motorised valve VK is an hydraulically actu­ AlSi on VK..A DN 40 to DN 250 (Fig. 1+2), ing the valve seat and the valve disc seal. ated safety valve, normally (when ­ de-ener­ GGG 40 on VK..G DN 50 to DN 200 Internal thread Rp to ISO 7-1 gised) closed. (Fig.3), Flange PN 16 to ISO 7005 When the mains voltage is applied, the epoxy powder-coated on inside and out­ Closing time: 0.8 s internal pump builds up an oil pressure. This side. Opening time: VK VK..H pressure slowly forces the valve disc down­ The two housings can be combined with DN 140 5s – wards by means of a piston. The pump various actuators. DN 150 – 65 8s 12 s switches off when the valve is fully open. Max. inlet pressure: see Data table. DN 180 – 100 10 s 18 s As soon as the pressure drops, repumping occurs briefly. When closing, the voltage VK..G models are pressure-resistant up to DN 125 – 200 13 s 24 s must be disconnected, the oil pressure is 8 bar and pressure surge-resistant up to DN 250 – 24 s then relieved and the closing spring forces 20 bar. Ambient temperature: see version the valve disc to close ­within 1 second. Actuator: AlSi Storage and transport temperature: Valve disc seal: -40°C to +60°C Perbunan up to DN 150 Mains voltage: see version Polyurethane for DN 200 Power consumption: see Data table Viton as alternative for DN 40 – 150 ED duty cycle: 100% Complying with standard to EN 161, Connection: Pg 13.5 General technical data class A, group 2. Safety class 1 Type of gas: town gas, natural gas, LPG Measuring connection or pilot gas sup­ply Enclosure: IP 54 to IEC 529 (gaseous) and air, also suitable for bio­log­ tapping connection Rp ¼ at both ends in The regulations of the local electricity util­ity ically produced methane and landfill gas. the inlet and outlet. must also be observed. Fonctionnement Corps de vanne : de vanne et du joint du clapet de vanne. La vanne motorisée VK est une vanne de AlSi pour VK..A, DN 40 à DN 250 (Fig. 1+2), Taraudage Rp selon ISO 7-1 sécurité à commande hydraulique, fermée GGG 40 pour VK..G, DN 50 à DN 200 Bride PN 16 selon ISO 7005 hors tension. (Fig. 3), revêtu à l’intérieur et à l’extérieur Temps de fermeture : 0,8 s Après branchement sur la tension du secteur, de peinture époxy par immersion dans la Temps d’ouverture VK VK..H la pompe intérieure établit une pression poudre. DN 140 5s – d’huile. Cette pression repousse lentement Les deux boîtiers peuvent être combinés DN 150 – 165 8s 12 s le clapet vers le bas au moyen d’un piston. aux différents boîtiers supérieurs. DN 180 – 100 10 s 18 s Lorsque la vanne est entièrement ouverte, Pression d’entrée maxi: voir table de données…